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      东莞市鑫铸铝制品有限公司

      主营:胡益民重力铸造模具制作

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      模具设计
      铝合金铸造
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      产品名称: 鑫铸厂商出售-韶关模具设计-铸造瓶盖模具设计
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      更新日期: 2021年04月09日,有效期:360天
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      压铸生产铸造模具加工制造时常见问题

      压铸生产铸造模具加工制造时,如果不注意细节问题难免会造成模具发生一些缺陷,比如说:裂纹、开裂、毛坯锻造质量问题等,这些问题都会严重影响模具的具体使用,因此我们需要进行更好的避免。为了了解更多铸造模具厂家告诉大家压铸生产模具加工制造时常见几大问题。 1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的 的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。 2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。 3、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。 4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到 小,必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。

      3D打印技术和铝合金翻砂铸造模拟技术相结合

      基本思路是: 1、将三维设计完成的铸件毛坯(含加工余量)输入到铸造工艺设计CAD中,进行浇注系统计算、冒口计算、冷铁计算、孤立熔池计算、模数计算; 2、根据计算结果大小和位置将浇注系统、冒口(冷铁)添加到铸件毛坯中; 3、将初始化的浇注系统和冒口信息输入铸造工艺模拟CAE,进行铸造过程模拟仿真,优化浇注系统和冒口,将优化好的浇冒信息输出; 4、根据毛坯三维图,利用HLP-500激光粉末快速成型机直接生产出铸件原型蜡件(含收缩量); 5、按照设计好的铸造工艺方案,给原型蜡件链接上浇注系统,并通过制壳。脱蜡、高温焙烧等工艺制造膜壳; 6、将加热到一定温度的金属液浇注到膜壳里,冷却后脱壳,生产出铸件毛坯; 7、 ,利用数控设备生产出 终产品进行装配验证设计的合理性。

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