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      东莞市鑫铸铝制品有限公司

      主营:胡益民重力铸造模具制作

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      铝合金铸造
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      产品名称: 重力铸造铝合金模具-鑫铸模具加工厂家-镇江重力铸造模具
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      更新日期: 2021年04月28日,有效期:360天
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      铸造模具压铸速的度概念及控制要求

      在铸造模具的压铸过程中,压铸速度有两个不同的概念,分别是注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度;而充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。 铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此,除了适当的注射比压外,低压模要正确选择速度。 填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时,铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时,即使具有低的注射比压,也可以获得具有高表面质量的铸件。但过高的充型速度会造成许多技术缺陷,造成不利的压铸条件。 由于高速熔融金属流向空气的前方,低压模具堵塞排气通道,空气包裹在腔体中形成气泡。将熔融金属雾化进入型腔并粘附在铸造模具壁上,使熔融金属不能与熔融金属熔合形成表面缺陷,从而降低铸件的表面质量。 高速金属流产生涡流,先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来,使铸件产生气孔和氧化物夹杂物;高速金属流冲刷模壁,加速压铸模磨损。所以说,铸造模具成型件精度高、复杂度高、一致性好、生产率高、消耗低。

      铸造模具在使用过程中的细则及注意事项

      砂型铸造用模具大部分是木型,也有个别使用铅型;无论是哪一种模具,都有在铸造作型时的特点及缺陷: 砂型铸造模具 1)木型在使用过程中需注意的事项:木型在使用前检测铸件几何尺寸是否已经变形;木型放入砂箱内,放砂要均匀,撞砂要平衡,防止软硬不均匀,撞砂时要注意,离开木型2mm左右,不要用砂撞子,损坏型具,在作型完工后,提型时要求先逛一下木型,但尽量不用铁具敲打,防止模型损坏,在型具离砂型1mm左右时,用手或者用特别工具,轻轻提出,模型在使用时,容易粘接砂子,特别是水玻璃砂铸造,对型具损坏是极大的,所以在放入砂箱前要涂抹脱模剂;在模型出模时容易出来,如果发现模型有粘砂现象,砂型的型腔需要修补好后,把型腔内的杂砂清理干净,要求放砂芯的铸件,检验砂芯子完好后,放入型腔,放上上下顶芯铁,准备机箱,机箱注意两箱记号或者是锁扣,切勿扣偏或扣反。水玻璃砂铸造还有一点,就是要用CO?气及时、均匀的把型砂凝固对于扔补的型腔用明火烤干。完成机箱,加紧固螺丝和压箱。 砂型铸造模具 2)砂型铸造的缺点:模具要适当增加拔模时所用斜度,在竹简上,存在重量偏重及机加工费时。浇道系统易冲砂,型腔软硬不均,会造成局部粘砂,清理时费工时。

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