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      东莞市鑫铸铝制品有限公司

      主营:胡益民重力铸造模具制作

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      模具设计
      铝合金铸造
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      产品名称: 橡胶模具设计-镇江重力铸造模具-鑫铸模具生产
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      更新日期: 2021年04月28日,有效期:360天
      关键字: 水塔配件 不锈钢五金配件 五金配件加工厂 精密五金配件 铝合金件 模具五金配件
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      铝合金铸造中曲柄轴向长度应该如何把控

      一般情况下,此类问题往往是铝合金铸造过程中曲柄轴向长度偏短,因为不合格引起曲轴加工余量不足而残留黑皮的一种缺陷。此类问题主要发生在长度较长的合金钢曲轴毛坯加工过程中,加工留黑皮位置一般发生在曲轴近两端附近的位置,更为敏感的部位为两端的轴肩台部位。 曲轴属是长轴类锻件,受温度变化影响明显,通常是按热胀系数1.5%来计算热尺寸。但是在实际生产过程中发现合金钢曲轴锻打冷却后总是偏短,新制模具每次生产时都需要较长时间的模具修磨,经过长期的生产实践,需要根据锻造曲柄曲轴长度大小对长度方向尺寸做出适当的加大。

      铝合金重力铸造工艺结构和性能优势

      铝合金重力铸造在工作的过程中随着其铸件形状复杂的程度不同,其产品的铸造模具也各不相同,即使是同一零件,采用不同的铸造工艺,模具形式也往往不同,但不管怎样,铝合金重力铸造模具还是有其共性的。 铝合金重力铸造在操作时必须选择合适的铸造工艺,其铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。国内有些模具制造厂,已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计,通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现易产生铸造缺陷的热结铝合金铸造部位并予以克服,这对提高铸造工艺设计的可靠性,有效防止模具在调试过程中不必要的返工,是十分重要和有效的。 铝合金重力铸造工艺结构和性能优势 模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块,不仅是模具寿命的有效保证,而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却,不仅可有效提高劳动生产率,而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度,进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性铝合金铸造能的目的。 顾名思义,拔气,是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以减少铸件产生气孔类缺陷的可能。同时,通过加装排气塞也可以调剂局部小区域的模温,对防止和克服铝合金开裂和缩陷有很重要的作用。 必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少披缝和毛刺的关健,而且也是保证浇铸机正常工作的关健,可以说,模具没有好的定位装置,没有好的合格的铸件。 复合压铸铝合金散热器在结构和性能上具有如下优点: 1、耐腐蚀,耐压性高,经久耐用,适用不同水质的采暖系统。 2、简化了传热热阻和胀管复合工艺,提高了采暖系统整体的散热性能。 3、热工性能优越,金属热强度高。 4、避免了散热气流熏墙,而散热功效 。 5、自由组装,装配灵活,安装方便。 6、散热器体表无有害物质挥发,不会对环境和人体造成危害。 7、简约、美观、大方,能与压铸和谐共处、共生,安压铸可靠

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