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      东莞市鑫铸铝制品有限公司

      主营:胡益民重力铸造模具制作

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      铝合金铸造
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      产品名称: 重力模具铸造-鑫铸生产批发-漳州重力铸造模具
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      更新日期: 2021年04月28日,有效期:360天
      关键字: 铝合金铸造 低压铸造 五金配件加工 五金配件加工厂 铝合金门窗五金配件厂家 五金配件
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      铸造模具之白模区专用胶的特点及施工方法

      消失模铸造模具中对于白模区需要使用专业的胶(冷胶),冷胶采用有机溶机聚合制成,它具有粘度大,不增碳、易切割、比重轻、用量省的优点。使用时把胶均匀涂于两个被粘合面,凉置五分钟左右时间,待胶面半干,即可合拢对齐,压紧即可,实现粘接。 考虑到消失模铸造的特点,黏结要满足以下的要求: 1.快干性好,并具有一定的黏结强度,不至于在加工和按搬运过程中损坏模样或移位。 2.软化点适中,既满足工艺要求,又方便黏结操作。 3.分解、气化温度低、气化完全、残留物少。 4.干燥后应有一定的柔韧性,而不是硬脆的胶层以免影响加工。 5.无毒或低毒,对泡沫塑料模样无腐蚀作用。 6.成本低,货源广,储存久等。 泡沫无腐蚀性粘剂,它的优点是;初粘粘力大、短时间粘结(约30秒)合拢,并经过多次分离再粘合后不受影响。 热熔胶,该产品外观为乳白色固体,为消失模白模区快速粘结和固定时使用,在加热并粘结过程中,不会出现拉丝、漏胶等现象。是消失模铸造厂家的理想选择。 热胶的施工过程,必须注意以下注意事项 1.施工温度不可超过150.C,长时间高温融化热胶,会加剧热胶的老化。 2.施工现场注意安全,结束施工要关闭溶胶炉和热胶枪的电源,热源旁边不得有白模或白模残片。 3.白模刷涂料后送烘房,烘房温度不得高于55摄氏度。

      不同类型铸造模具抛光时应注意的事项

      在这里为大家介绍一下不同类型铸造模具抛光需要注意的事项。 一,钻石研磨抛光应注意的事项:钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行,特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的 度很难做到。为了方便做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时,不仅工作表面要求洁净,工作者的双手也必须十分清洁。 二,模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项: 1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。 2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。 3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应从不同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。 4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。 三,塑料模抛光应注意的事项:塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格说,塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级:A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下: 1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。 2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研, 是侧面和大平面。 3)部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。 4)大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。 5)为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上,这样可得到理想的保护效果 6)研模具平面用前后拉动,拖动油石的柄尽量放平,不要超出25°,因斜度太大,力由上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。 7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光,砂纸不应大过工具面积,否则会研到不应研的地方。 8)尽量不要用打磨机修分模面,因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平,如必要用时,必须将砂轮头粘修至同心度平衡。 9)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致,这样才能确保工件不被研变形。

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